در سیستم ذرات با هوای فشرده به یکدیگر وبدنه برخورد کرده و خورد می شوند سپس در صورت وجود سپراتور از آن عبور کرده و یا دوباره در مسیر خردایش قرار میگیرند.
در زیر نمونه هائی جهت آشنائی اورده شده است.
در بسیاری از صنایع نیاز به مواد معدنی با دانه بندی بسیار نرم می باشد ، این نوع مواد با توجه به سختی آنها پروسه های مختلفی را جهت میکرونیزه کردن و جدا سازی طی می کنند . بدیهی است که با بالارفتن سختی پروسه خردایش مشکل تر شده و میزان سایش تجهیزات فلزی در آن افزایش می یابد که این خود علاوه بر هزینه بالا سبب ورود ذرات ناخالصی از جمله آهن در محصول خواهد شد .استفاده کردن از jetmill علاوه بر سادگی در خردایش امکان ورود ذرات آلاینده را نیز به حداقل می رساند.
مزایای استفاده از جت میل:
1) امکان استفاده از این تکنولوژی در طیف و سیعی از صنایع معدنی علی الخصوص مواد سخت و یا حساس در مقابل آلودگی به عنوان مثال سیلیس و جلوگیری از آلودگیهای محیطی که بسیار برای تنفس مضر می باشند.
2) امکان استفاده در مورد مواد با چسبندگی بالا و رطوبت گیر
3) امکان استفاده در صنایع شیمیائی جهت میکرونیزه کردن مواد سمی و یا بسیار گران
4) امکان استفاده در صنایع داروئی جهت جلوگیری از ورود مواد آلاینده
5) تولید پودر میکرونیزه مواد سخت از جمله سیلیس با دانه بندی نرم تحت عنوان میکرو سیلیس با حداکثر خلوص و حداقل آلاینده
6) استفاده کردن از هوا به عنوان عنصر پایه ای کوبش با ذرات و قرار دادن در مسیر مکش و در نتیجه حداقل آلودگی محیطی با توجه به زیانبار بودن ذرات مواد سخت درهوا
7) تعیین طیف دانه بندی محصول مطابق انتظار و با دقت بالا و حداقل زمان تنظیم
8) امکان اختلاط همزمان چند ماده به طور همزمان و بدون آلودگی
9) امکان تنظیم فرآیند در درجه حرارتهای مختلف
پارامترهاي ويژه(تحريك پذيري ، انفجاري ، ميزان سايش ، نقطه نرمي ، خشكي و تري وچسبندگي، ميزان زيان آور بودن و…..)
سختي بر حسب موس(Mohs)
رطوبت مواد اوليه و محصول
سايز محصولات اوليه و نهائي
نمونه توزيع سايز ذرات
دانه بندي مورد نظر در محصول نهائي با توجه به درصد
ظرفيت مورد نظر محصول نهائي به كيلوگرم بر ساعت
نمونه محصول(كاملا بسته بندي شده)
روش مورد استفاده براي توزيع سايز محصول
موارد استفاده از محصول نهائي
روشهاي مختلف فرآيند محصول
